重金属表面处理用超纯水设备采用的制水工艺主要包括反渗透技术、EDI超纯水技术和混床技术，根据不同用水需求，采用不同的制水技术进行处理，保证设备的出水水质符合重金属表面处理行业用水要求。在重金属表面处理行业，为了增加金属表面的光洁度、亮度，电镀液的配置需要用电导率在15us/cm以下的纯水。
重金属表面处理用超纯水设备特点
1、所有设备精心布置，管路安排合理，美观大方，设备节水、节能。
2、反渗透系统是经电脑优化设计，长时间工程设备使用反馈验证，设计合理。质量优异，外表美观，系统的启动、运行、冲洗、停机自动控制，在RO上有系统控制盘，可现场实时监测RO的有关参数数据，对RO高压泵的起停进行控制。
3、反渗透系统设有自动冲洗功能，可以使反渗透膜组件不易结垢，以保证系统长期可靠运行，即使停机也可保证膜不被腐蚀。本系统设有回水功能以提高纯水利率。
4、所有的水泵具有运转指示和过载、缺项保护功能，反渗透系统中的高压泵还设有低压保护功能，当供水量不足，使高压泵进口水压低于设定值(通常为0.1Mpa)时，会自动发出信号使高压泵不启动，以防止高压泵空转。
5、进水电导、RO产水电导、混床产水电导及溶解氧均有在线监测功能，并且可根据实际需求实现超标报警及数据输出。
6、实时监控各种运行参数，一目了然。反渗透总进水管设置一套在线电导率仪。检测纯水水质反渗透装置上设置一台淡水流量计和一台浓水流量计，根据两个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率：反渗透装置淡水侧设置再线电导率仪，监测淡水电导率。超纯水设备计算系统脱盐率，反渗透装置进水、浓水、段间均装有压力表，监测反渗透运行是否正常，精密过滤器进出口各设置一台压力表。
重金属表面处理用超纯水设备主要技术特点
1、脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
2、自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
3、离子交换树脂不需用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动强度。
4、清洁生产，无废水处理问题，利于环保。
5、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上。
6、占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。
7、产水电阻率15~18MΩ·cm，pH6.5~7.0，硅<1.0ppb，彻底无菌。
重金属表面处理用超纯水设备工艺流程
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI超纯水系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
